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再生锌行业发展现状

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近些年随着炼锌技术不断提升,锌原料消耗巨大,锌矿资源越采越少,金属锌面临着原料供应短缺的局面,未来将有更多地区可能出现无矿可采的情形。

  再生锌产业发展的意义

  近些年随着炼锌技术不断提升,锌原料消耗巨大,锌矿资源越采越少,金属锌面临着原料供应短缺的局面,未来将有更多地区可能出现无矿可采的情形。因此合理的利用资源及资源回收再利用成为人们日渐关注的焦点。目前世界上的锌70%来自于开采的锌矿石,而30%源于回收锌或二次锌。随着锌生产和锌回收技术的进步,现在80%的可回收锌已经被回收了,而且锌可以在生产和使用的各个阶段进行回收,例如,回收生产镀锌钢板时产生的废料,制造和安装过程中产生的废料及终端产品废料等。

  锌废料来源分类

  锌废料按行业划分来源

  1.热镀锌行业;2.化工及化学品生产;3.锌加工行业和回收行业;4.医药行业;5.其他行业。

  按原料来源主要分为新废料和旧废料

  新废料:1、热镀锌渣、锌灰(热镀锌灰锌渣是中国再生锌的主要原料。热镀锌灰锌渣中锌含量高,易于回收,回收率高达90%以上);2、铜材厂下脚料;3、压铸锌合金(锌合金压铸时产生的锌废料主要来自压铸的熔渣);4、铅、铜冶炼系(由于锌与铅金属总是在矿石中伴生的,在铅冶炼过程中,锌会在烟尘中富集起来,这部分也是再生锌的原料)。

  旧废料:1、钢厂含锌烟尘(这部分主要用回转窑和平窑等工艺烧结生产次氧化锌和一些化学产品。含锌烟尘主要来自高炉灰、转炉灰和电炉来。其中以电炉来为主);2、锌合金压铸件(锌合金压铸制品的折旧再生锌资源主要来自折旧锌合金压铸制品废料,例如报废的汽车零部件、家用旧电器等);3、锌材(锌材中的折旧再生锌来源于折旧锌材制品废料,包括废轧制屋顶板、印刷锌板、胶印锌板,这部分废锌主要送到冶炼环节生产重熔锌锭)。

  全球再生锌产业发展现状

  二次锌资源的冶金技术主要包括火法冶炼和湿法冶炼。据报道,每吨再生锌的能耗仅为原生锌的28%,可节约能源72%,节能、减排、环保效果十分巨大。

  在工业发达国家及一些资源短缺国家,如日本、德国等再生锌产业已经相当成熟和完善,锌回收技术也居世界前列,这些回收锌不仅满足本国锌工业需求,而且也大量出口到国外,如我国每年都从这些国家进口大量废锌。

  由于我国对再生锌的认识不够,因此较再生铜、再生铝和再生铅行业发展,再生锌行业发展较慢。但我国原料潜力仍然很大,且在回收含锌废料同时还可同时回收铟、镉、铋等稀有金属,可以进行资源的全方位回收,也可以分梯次分阶段回收,综合利用。再生锌行业的发展可以弥补我国锌资源储备不足,解决我国锌资源短缺问题、也是保持国民经济健康发展的有效途径。

  2014年中国取消锌(含再生锌)冶炼淘汰任务

  2014年与2013年淘汰落后产能数量在减少。2014年淘汰落后和过剩产能任务涉及16个行业,2013年是19个行业,比2013年少3个行业,2014年取消了电解锌、酒精、味精、柠檬酸四个行业淘汰任务,加上稀土(氧化物)行业的10.24万吨淘汰任务。

再生锌

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